干法

此(ci)法為(wei)以往加(jia)工過程(cheng)，方式更(geng)簡潔，只用(yong)(yong)將涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)劑用(yong)(yong)高沸點(dian)(dian)石(shi)油(you)醚或水按需(xu)用(yong)(yong)有(you)機廢氣濃度做好稀釋(shi)工作，并含有(you)必備的化劑和顯色(se)劑配制涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)漿，用(yong)(yong)涂(tu)(tu)(tu)覆紙(zhi)紙(zhi)器均衡地涂(tu)(tu)(tu)覆紙(zhi)紙(zhi)在涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)布(bu)上(shang)，再經烘(hong)干(gan)功能設(she)備、焙烘(hong)，使高沸點(dian)(dian)石(shi)油(you)醚或含水率減壓(ya)蒸餾，在涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)布(bu)上(shang)造成(cheng)1層(ceng)堅忍的塑料膜(mo)。其加(jia)工過程(cheng)標(biao)準流程(cheng)為(wei)：涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)布(bu)上(shang)卷(juan)一(yi)(yi)涂(tu)(tu)(tu)覆紙(zhi)紙(zhi)一(yi)(yi)烘(hong)干(gan)功能設(she)備一(yi)(yi)軋壓(ya)一(yi)(yi)散熱一(yi)(yi)半成(cheng)品上(shang)卷(juan)。

濕法

以(yi)二甲(jia)基(ji)甲(jia)酰(xian)胺融化(hua)耐(nai)磨(mo)(mo)涂覆劑，制作成耐(nai)磨(mo)(mo)涂覆漿(jiang)，涂抹后，溶解水(shui)面成溶化(hua)膜。伴隨DMF能和(he)水(shui)成無窮混溶，在水(shui)面DMF溶出度(du)，而丙(bing)烯酸不易溶水(shui)，氨水(shui)濃度(du)飛速增強，以(yi)后沉積狀在涂層(ceng)布方面。

在(zai)耐(nai)磨(mo)耐(nai)磨(mo)涂層溶(rong)(rong)化(hua)操(cao)作過(guo)程中，是因(yin)為半(ban)透(tou)膜(mo)的(de)功能，DMF從聚氨酯發泡中驟降滲出液，容易造成徑直(zhi)于塑(su)料膜(mo)界面(mian)的(de)通(tong)路細(xi)孔(kong)(kong)過(guo)濾。以至于，在(zai)這種高聚物(wu)膜(mo)的(de)界面(mian)呈多孔(kong)(kong)狀，如若把這樣的(de)細(xi)孔(kong)(kong)過(guo)濾的(de)孔(kong)(kong)徑操(cao)縱(zong)在(zai)0．5—5um之內，則可成既保暖又(you)能防水膠、透(tou)濕的(de)防雨布(bu)布(bu)。濕法耐(nai)磨(mo)耐(nai)磨(mo)涂層的(de)加工(gong)過(guo)程操(cao)作流程為：機(ji)布(bu)上卷一(yi)涂覆一(yi)浸漬在(zai)水溶(rong)(rong)液中溶(rong)(rong)化(hua)一(yi)風干一(yi)冷卻水一(yi)原材料上卷。

熔融法

它是將熱延性聚酯樹脂為納米涂層劑微波加熱涂裝于涂層布上，備用時，用熱輥軸或熨斗熱壓，使之前涂裝在涂層布上的斑點狀、線狀或網狀結構的硅膠粘合劑多次融解(jie)，黏接(jie)在被代(dai)加工的材(cai)質上(shang)，適用于(yu)連接(jie)領(ling)襯。其(qi)制作工藝(yi)具(ju)體步驟視涂抹工藝(yi)而異(yi)，最常見的有(you)接(jie)下來(lai)各種(zhong)：

1)撒粉法。是將粉末狀原材料不飽和樹脂配(pei)電磁(ci)振功(gong)儀器，使(shi)粉狀不規則撒于針刺(ci)無紡布(bu)表面，如果(guo)用不打交(jiao)道恒溫干(gan)燥箱確定固著。此(ci)法(fa)常見乙(yi)稀一(yi)乙(yi)酸乙(yi)稀鍍層劑(ji)，又稱EVA襯布(bu)工作(zuo)。

2)粉點法。

是在若干熱輥和另一只繪畫輥女子組合機器奮發向上行涂布紙。此種繪畫輥上方有表層劑和刮刀，硅膠粘合劑落人雕輥(gun)的陰紋槽體內(nei)，經(jing)輥(gun)調溫(wen)(wen)后的纖維織(zhi)物，布面工作(zuo)溫(wen)(wen)差高達160—180℃，在(zai)與雕輥(gun)碰到的剎那間做好粉塵成點的變(bian)更。熱輥(gun)工作(zuo)溫(wen)(wen)差有效控制在(zai)160—240℃，增韌(ren)尼龍(long)粉塵變(bian)更工作(zuo)溫(wen)(wen)差在(zai)55℃左(zuo)古(gu)，聚丁二烯粉塵在(zai)95℃左(zuo)古(gu)。

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