1、膠印油墨干階段的變黑

在包裝印刷的環節中中，剛印好的uv印刷吸塑油濃墨與皮膚潮濕后uv印刷吸塑油濃墨相比，剛印好的uv印刷吸塑油濃墨比深，隔段時間，印子皮膚潮濕在此之后，濃墨就可以變淡一定；這并并非是uv印刷吸塑油不抗光掉色、會顏色變化明顯的疑問，基本是uv印刷吸塑油在皮膚潮濕的環節中中融于和氧化的結膜的其原因生成的會顏色變化明顯。

2.吸塑油使用價值容易腐爛光而變色

噴墨墨水遇光后退色、防止變黑是難免會的，所有的噴墨墨水遇光在此在此之后都是會有區別層次的退色、防止變黑原因。淺茶湯紅顏色噴墨墨水在紫外線久長的紫外線在此在此之后退色，防止變黑管得嚴重。黃、晶紅、綠退色快，青、藍，黑退色慢些。實際上操作中在調墨的情況下，應要量運用耐光功能好的噴墨墨水，調淺淡色時先要注意噴墨墨水沖淡后的耐光性，在調配出噴墨墨水時還應考慮那些茶湯紅顏色的噴墨墨水相互之間耐光功能的—致性。

3、牛皮紙張的酸堿度性對uv油墨變黃、顏色變化明顯的的影響

一半原因下，用紙是展現出弱是酸性的的。良好中的用紙pH為7，呈弱酸酸性，是因為在造紙工業廠的方式中中，所需調用燒堿、加硫物，氯化氫氣體等無機化學東西，在固液分離設備和造紙工業廠方式中中整理不穩妥，將會會使用紙呈酸酸性或是酸性的。

紙質的含堿來自于于印染加工做工藝 自身，總有的是后序打印裝訂做所操作的含含堿物資的膠粘劑容易造成的。假如用泡花堿十分它含堿的符合劑，那麼含堿物資會覆蓋到紙質合成纖維中，與紙質外表的uv膠印油墨色料粉末起有機化學式生理反應，使其失去光澤、變藍。決定原料料、符合劑時要先解析膠粘劑，紙質的物理上的和有機化學式特點和酸含堿對uv膠印油墨、紙質、電化鋁鉑、金粉、銀粉和復膜的印象。

4.溫差引發的的退色、變藍

有一點外包裝品牌商標貼在智能電飯煲、油田鍋、光學打火灶、櫥房設備里邊，在較高溫度情況下下uv墨水越來越快退色、變黑uv墨水的耐高溫度在120攝氏身邊。膠印印刷印刷油墨印廠機和其他一些印廠自動化設備沒備在工作上時速度運行，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版版面布局速度擠壓升溫，uv墨水此情此景也會制造糖份。

5.數碼打印的色序不妥引發的的退色掉色

分4色印刷廠版純色機通用的色序是：Y、M、C、BK，4色印刷廠機是倒色序為：BK、C、M、Y，四大顏色圖片的膠印uv墨水先印啥，后印啥，對印刷廠膠印uv墨水退色、褪色有 決定。

印刷油墨抗氧劑廠商-廣州青田建立，在籌劃印刷廠色序時，淺淡色澤和易于變黃、出現發黑的噴墨墨水先印，深色澤噴墨墨水后印，就能以防變黃，出現發黑。

6.燥油需求量不好引致的變黃、變白

紅燥油、白燥油在膠印膠印油墨中的參加量不已經超過墨量的5%，大至需求量在3%左右時間，燥油在墨層中兼有過強的催化反應效應，然而低熱，倘若燥油需求量大量大，就要使膠印膠印油墨退色變藍。

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